随着社会的快速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的应用，使项目在工期、质量、成本都取得了提高和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等部件，其中不放周转次数在10次左右就不可以用了，圆管也会因为作业人员的切割周转使用的次数明显降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等施工现场。　GTF伸缩缝粘接料可以同时兼顾高温和低温,渗透和粘性这些对立的性能需求,不单适合于温度单一地区,并且适合于温差较大的地区。弹性回返力强：能适应持续反复的温度和载荷位移。低温柔性和高温稳定性都非常好：在-40℃时不会变脆,TST弹塑体伸缩缝在80℃时不会流淌及变形。因此,能适和于所有气候区使用。施工时可与已经有的沥青.水泥路面牢固粘结,常温下不粘,冷却后不会粘带。熟练的施工团队（5-8人）每天正常可完成安装40延米GTF,TST伸缩缝,并且又不阻断交通的情况下半幅施工。TST伸缩缝粘接料安装完毕后三个小时即可开放交通,若用冷水加速冷却,一小时后可开放通车。伸缩缝粘接料能充分吸收各类车辆振动冲击,车辆驶过舒适平稳。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材经过反复试验，新一代的剪力墙模板支撑体系。

1、结合而成部分：

剪力墙模板支撑体系结合而成部件主要有主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、联接杆等部件结合而成，拆装简单方便。

2、质材：

新一代材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不容易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构经过深度防腐处理， 比传统加固方法节省费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，取得了政府部门的大力推崇，降低了木材消耗量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

一般遇到如此情况的时候，一般采浇联肢短肢结构来代替原有剪力墙结构。1.2框支剪力墙结构在建筑结构中的问题在建筑结构中，一般剪力墙的上部主要使用的是短肢剪力墙结构，而在建筑物底部处理上，经常利用全落地剪力墙与框架支撑剪力墙这两项结合作为建筑物底部的结构使用，此类结构经常被。采用短肢剪力墙结构可以将建筑结构顶点的位移、周期以及结构底部的剪力把握在可控范围内。因为剪力墙在其上部下部之间刚度巨大的差，上部可以承受较大的外力而保持微弱的形变，下部在同样的震动下，其容易产生变形。即便有水平的作存在，也会对其巨大的影响。为了因对这种形变问题，一般会采用短肢剪力墙，使剪力墙的剪力系数限制在一定范围内，确保其基本的刚度需求。

剪力墙

目前，新一代剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着比较多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行高效的施工操作，保证施工质量。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，尽心尽力为建筑施工企业服务。

效果：所有部件统一设计，可自由结合，拆模后，墙面完全达到了清水混凝土的作用。

吊运设备设置要求1.在招标文件中应明确使用PC的位置。在施工单位进行塔吊选型前，应完成施工图的PC转换设计，以便施工单位按照吊重和远端吊重以及作业半径进行塔吊选型;2.对于墙体采用PC的项目，在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通，就塔吊附墙点的位置、标。剪力墙构件吊运施工方案1工艺过程墙板吊运就位支撑校正支撑加固浆锚管注浆墙板联接拼缝注浆。2操作工艺竖向构件吊运应采用慢起、快升、缓放的操作方法。竖向构件底部与楼面保持20mm空隙，保证灌浆料的流动;其空隙使用1～10mm不同厚度的垫铁，保证竖向构件安装就位后符合设计标高。竖向构件吊运前先检查预埋构件内的吊环是不是完整无缺，规格、型、位置准确无误，构件试吊时离地不大于0.5m。
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